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張毓強(qiáng)到復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院作案例演講

2019-12-18 14:42:20 中國巨石股份有限公司

12月17日,振石控股集團(tuán)董事局主席兼總裁、中國巨石總裁、巨石集團(tuán)董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官張毓強(qiáng),與著名人文財(cái)經(jīng)觀察家秦朔,一起走進(jìn)復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院案例課堂,復(fù)盤中國巨石主要發(fā)展經(jīng)歷,分享成功經(jīng)驗(yàn)。復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院友邦堂座無虛席,來自社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域的學(xué)員150多人齊聚一堂,共同圍繞“強(qiáng)國之基:中國工業(yè)的希望在哪里?”的主題進(jìn)行了一場(chǎng)工業(yè)大討論。


自以振石、巨石創(chuàng)始人張毓強(qiáng)先生人生故事為主線,由秦朔創(chuàng)作的新書《新工業(yè)時(shí)代——世界級(jí)工業(yè)家張毓強(qiáng)和他的“新石頭記”》發(fā)布以來,振石、巨石的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)引起了社會(huì)的廣泛關(guān)注。

案例分享現(xiàn)場(chǎng),張毓強(qiáng)用樸實(shí)的語言、生動(dòng)的案例,娓娓講述中國巨石的發(fā)展故事。



良璞時(shí)刻1972-1989

“1972年,我用一臺(tái)2.8千瓦的電動(dòng)機(jī)和兩箱肥皂從九江玻纖廠扛回了一臺(tái)拉絲機(jī),開始與玻璃纖維結(jié)下不解之緣。當(dāng)時(shí)想著不管用何種方法和措施,一定要把這個(gè)事情做成。這就是我認(rèn)識(shí)玻璃纖維的起點(diǎn),也是從事玻璃纖維行業(yè)的初衷。”張毓強(qiáng)說。巨石的故事就從這臺(tái)拉絲機(jī)開始。


在這之前,16歲的張毓強(qiáng)以姐姐的插隊(duì)下鄉(xiāng)為代價(jià),進(jìn)入石門東風(fēng)布廠工作,在廠里做過挑水工、染布工、機(jī)修工等,喜歡多學(xué)多做。在多個(gè)崗位上鍛煉,有助于通才能力的建立,為日后的管理打下了最初的基礎(chǔ)。其中,挑水工每天凌晨三四點(diǎn)上班,一天要挑兩三百擔(dān)水,裝滿五六個(gè)大水缸,肩挑手提,他從不叫苦叫累。


1973年,石門東風(fēng)布廠改制為桐鄉(xiāng)玻璃纖維廠。1984年,張毓強(qiáng)成為了副廠長(zhǎng),全面主持工作,思考如何讓玻璃纖維生產(chǎn)走上新的臺(tái)階。1989年,他首開股份制改革的先河,成立了桐鄉(xiāng)振石股份有限公司,成為浙江省首批股份制改革企業(yè)。


責(zé)任時(shí)刻1993

“1992年,中央鼓勵(lì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),浙江省批準(zhǔn)新成立了桐鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),政府來邀請(qǐng)我,問有沒有意向到新成立的開發(fā)區(qū)發(fā)展?”


1993年3月18日,在桐鄉(xiāng)農(nóng)行的一間會(huì)議室內(nèi),桐鄉(xiāng)巨石玻璃纖維有限公司董事會(huì)暨巨石玻璃纖維股份有限公司聯(lián)營項(xiàng)目簽字儀式正式舉行。振石作為發(fā)起人與桐鄉(xiāng)市的其他4個(gè)股東一起,聯(lián)合組建成立了桐鄉(xiāng)巨石玻璃纖維有限責(zé)任公司,巨石誕生。


就在開發(fā)區(qū),張毓強(qiáng)開始了桐鄉(xiāng)歷史上最大的項(xiàng)目——投資7500萬元建立年產(chǎn)8000噸的池窯拉絲生產(chǎn)線。該項(xiàng)目是中國玻纖工業(yè)史上首條,也是最大的池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目。巨石把這個(gè)工程命名為“3·18工程”,由于當(dāng)時(shí)玻纖生產(chǎn)技術(shù)被西方嚴(yán)密封鎖,項(xiàng)目具有很大的挑戰(zhàn)性。在張毓強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)下,巨石人苦戰(zhàn)3·18,白天與太陽比熱情,夜晚與星夜試比高;晴天汗如雨下,雨天渾身爛泥。1994年11月張毓強(qiáng)點(diǎn)燃了池窯的第一把火。


抉擇時(shí)刻1997

1996年,亞洲金融危機(jī)爆發(fā),國際玻纖市場(chǎng)低迷,巨石發(fā)展遇到前所未有的困難。當(dāng)張毓強(qiáng)在困難中掙扎時(shí),1997年,一家國際性的玻纖企業(yè)找上了他。


“當(dāng)時(shí),外國公司想收購巨石,但是我還是放棄了。因?yàn)槲矣X得搞合資對(duì)于我個(gè)人,甚至對(duì)解決巨石的問題來說,可能是合適的。但是協(xié)議一簽,好像是把自己親手養(yǎng)大的孩子送了人,我的收入多了,但是事業(yè)沒了,方向沒有了。現(xiàn)在回過頭去想想,這個(gè)抉擇是正確的,現(xiàn)在中國產(chǎn)業(yè)很多、很全,但是中國真正控制的不多,玻纖產(chǎn)業(yè)還是掌握在中國人手中。


1999年我們和央企合作,發(fā)展混合所有制,成為了上市公司,走上了民族工業(yè)道路。從現(xiàn)在的情況看,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)我們還是很尊重的。最大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)我說要祝賀你,但是我也很討厭你,這充分證明了我當(dāng)時(shí)的選擇的正確性。現(xiàn)在,我可以自豪地說,玻璃纖維這份產(chǎn)業(yè),百分之百是中國自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán),百分之百掌握在巨石自己手里,百分之百是巨石自己的品牌和核心技術(shù)!”張毓強(qiáng)頗有感觸地說。


蓄力時(shí)刻2009

2008年,中國巨石實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)模世界第一。2009年,全球金融危機(jī)爆發(fā),中國巨石從產(chǎn)銷兩旺一下子跌入了發(fā)展的低谷,經(jīng)歷了“冰火兩重天”。中國巨石在危機(jī)中苦練內(nèi)功,鍛煉團(tuán)隊(duì),在不景氣中找景氣。

“高效率低成本,高質(zhì)量低效率,這是‘兩高兩低’;靠技術(shù)創(chuàng)新,靠管控能力,靠成本下降,靠員工執(zhí)行力,這是‘四靠’。這是巨石戰(zhàn)勝困難的方法?!?/p>


經(jīng)濟(jì)危機(jī)期間,高性能E6玻璃纖維投放市場(chǎng),成為公司戰(zhàn)勝危機(jī)的核心產(chǎn)品;運(yùn)行十多年的增收節(jié)支降耗管理法發(fā)揮功效,建立了創(chuàng)新、增收、節(jié)支、降耗、減損、節(jié)能、減廢、減排的全面創(chuàng)新體系,成為公司降低成本的殺手锏。


張毓強(qiáng)頂著巨大的壓力,堅(jiān)持“不停產(chǎn)”的決定,實(shí)施完整的危機(jī)應(yīng)對(duì)策略:改造老線、不停新線、加快創(chuàng)新、調(diào)整結(jié)構(gòu)、有壓有保、以變應(yīng)變,把危機(jī)變成了變革的契機(jī)。

“2008年至今,中國巨石無論從技術(shù)上、裝備上、品種上、結(jié)構(gòu)上方方面面都與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手拉開了差距,正朝著引領(lǐng)玻纖工業(yè)的目標(biāo)發(fā)展?!睆堌箯?qiáng)堅(jiān)定地說。


全球時(shí)刻2012

“巨石之前的發(fā)展道路可以概括為打基礎(chǔ)、上規(guī)模、上水平,之后便開始走上了國際化的道路。長(zhǎng)久以來,西方國家都將玻纖工業(yè)定義為高新技術(shù)行業(yè),不對(duì)外成套輸出技術(shù),巨石為了打破這一壟斷局面,付出了無數(shù)心血,花了巨大的代價(jià),嘗遍酸甜苦辣方才成功。”張毓強(qiáng)說。


巨石能不能走出國門,敢不敢在境外投資?90年代初,中國企業(yè)以產(chǎn)品出口為驕傲,因?yàn)樾枰隹诘漠a(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、質(zhì)量穩(wěn)定、企業(yè)管理等方面有著更高的要求。1994年,巨石產(chǎn)品出口的第一個(gè)國家定位為美國,當(dāng)時(shí)覺得不可思議,甚至有點(diǎn)天方夜譚。


因?yàn)楫?dāng)時(shí)玻纖的生產(chǎn)大國、消費(fèi)大國,技術(shù)控制都是美國,前三位的玻纖生產(chǎn)企業(yè)全在美國。美國有著巨大的市場(chǎng),美國有先進(jìn)的技術(shù),可以更直觀地聽到客戶的要求與反饋,這樣就倒逼巨石提升技術(shù)水平與產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)在巨石把技術(shù)最先進(jìn)的工廠建到了美國。當(dāng)時(shí)選擇在美國建廠的另外一個(gè)原因就是要靠近客戶、貼近市場(chǎng)、研發(fā)前移、人才前引,防范貿(mào)易保護(hù)。


在美國建廠之前,巨石在埃及建立了年產(chǎn)20萬噸生產(chǎn)基地,成為國家一帶一路上的璀璨明珠。未來,中國巨石將在印度、歐洲等“三地五洲”建廠。


“巨石的海外建廠經(jīng)歷告訴我們,中國的投資環(huán)境最好。首先因?yàn)橹袊恼畷?huì)大力支持;第二,中國有優(yōu)秀的員工,工人最好管理且通情達(dá)理,相對(duì)于國外員工,中國員工具有更多的積極性與主動(dòng)性;第三,只有到國外投資建廠了,客戶才能認(rèn)為你是一家跨國公司。巨石的國際化道路,拓展了市場(chǎng),提高了知名度,提升了客戶的認(rèn)可度。只有走到客戶身邊,才能在復(fù)雜的國際形勢(shì)中,減少不必要的擔(dān)心與損失?!睆堌箯?qiáng)頗有感悟地講述起了中國巨石的國際化經(jīng)驗(yàn)。


智跑時(shí)刻2016

2016年巨石開啟了以智能制造為核心的第四次創(chuàng)業(yè)。2019年4月,中國巨石年產(chǎn)15萬噸玻纖智能化生產(chǎn)線、年產(chǎn)2億米電子布智能化生產(chǎn)線在浙江桐鄉(xiāng)落成,從目前運(yùn)行的情況來看,智能制造的效果超出了預(yù)期。在巨石的智能工廠里,人均年玻璃纖維產(chǎn)量達(dá)到了400噸左右,而世界人均年玻璃纖維產(chǎn)量平均只有200噸。巨石的成本實(shí)現(xiàn)了全世界最低。


“所謂的智能制造,就是要生產(chǎn)更科學(xué)、布局更合理、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更安全、統(tǒng)計(jì)更精確、管理更有效、決策更精準(zhǔn),方方面面都要體現(xiàn)智能,最終使得企業(yè)的效率更高,成本更低,員工更滿意。我們不僅自己要做好,更要做成行業(yè)的樣本,做成中國復(fù)合材料行業(yè)的典范。”張毓強(qiáng)說。


超越時(shí)刻

20年前中國玻纖產(chǎn)量10萬噸,而現(xiàn)在達(dá)到400多萬噸,巨石的產(chǎn)量占到了中國產(chǎn)能的40%,全球產(chǎn)能的22%。未來,玻纖產(chǎn)能還將不斷增長(zhǎng),生產(chǎn)成本更有競(jìng)爭(zhēng)力,使用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤貙?,玻纖性能將更加優(yōu)越,成為助力工業(yè)強(qiáng)基的重要材料。


2018年,張毓強(qiáng)高屋建瓴地提出了,中國巨石未來五年的新發(fā)展戰(zhàn)略——“制造智能化、產(chǎn)銷全球化、管控精準(zhǔn)化、發(fā)展和諧化”,使命——“創(chuàng)新引領(lǐng)智能制造,為復(fù)合材料發(fā)展作貢獻(xiàn)”,愿景——“保持全球玻璃纖維工業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者”。到2022年末,公司將繼續(xù)保持粗紗規(guī)模全球第一,實(shí)現(xiàn)細(xì)紗規(guī)模全球第一,實(shí)現(xiàn)技術(shù)與裝備技術(shù)持續(xù)全球領(lǐng)先,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力全面增強(qiáng),行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位全面鞏固,民族工業(yè)地位全面體現(xiàn),最終實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)大的轉(zhuǎn)變,由強(qiáng)大到偉大的跨越。


“中國工業(yè)我情有獨(dú)鐘,有深深的眷戀,能發(fā)展到今天不是一夜之間,往后難度會(huì)越來越大,我們有信心、有能力去做得更好!”


如果說,中國巨石的發(fā)展是在玻璃纖維這個(gè)小行業(yè)里做出了一篇大文章的話,這始終離不開中國巨石總裁、巨石集團(tuán)董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官、創(chuàng)始人張毓強(qiáng)的堅(jiān)持與堅(jiān)守,在他的持續(xù)帶領(lǐng)下,中國巨石為中國工業(yè)強(qiáng)基作出了重要貢獻(xiàn),成為世界玻纖工業(yè)一股強(qiáng)勁的中國力量。


秦朔學(xué)術(shù)點(diǎn)評(píng)

中國巨石成功的八大心法:

1、制造業(yè)成本的降低要靠規(guī)模經(jīng)濟(jì),規(guī)模經(jīng)濟(jì)能帶來明顯成本優(yōu)勢(shì)。

2、制造業(yè)成本的降低要在供應(yīng)鏈上下功夫,供應(yīng)鏈要有穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。成本競(jìng)爭(zhēng)力是從供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)用擰毛巾的方法擰出來的。

3、制造業(yè)成本的降低要在生產(chǎn)和工藝流程上做文章。

4、制造業(yè)成本的降低和投資速度、資金成本高度相關(guān)。

5、制造業(yè)成本的降低離不開全員支撐的系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)力。

6、收益和質(zhì)量的穩(wěn)定性(開機(jī)率)高度相關(guān)。

7、收益來自客戶,企業(yè)家應(yīng)該是第一營銷官和頭號(hào)銷售員,無論是解決問題還是發(fā)現(xiàn)商機(jī),只要緊緊和客戶在一起,就有辦法和出路。

8、收益來自技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。


張毓強(qiáng)對(duì)中國巨石發(fā)展歷程的精彩復(fù)盤,結(jié)合秦朔專業(yè)的案例點(diǎn)評(píng),現(xiàn)場(chǎng)觀眾分別就關(guān)心的問題與兩位案例導(dǎo)師進(jìn)行溝通與交流。


案例課堂最后,復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院還向張毓強(qiáng)和秦朔頒發(fā)了案例導(dǎo)師證書。